La technologie 3S est basée sur l'expansion du flux de gaz dans la buse de Laval. À cette époque, comme l'énergie potentielle d'une partie du flux de gaz était convertie en énergie cinétique réelle pendant l'accélération et donc à une vitesse hypersonique, la pression constante dans le flux d'air est rapidement réduite, de sorte que le flux d'air se refroidit rapidement.

Dans le séparateur 3S, la température du flux dans la buse peut être ajustée en calculant la géométrie de la buse et le degré de chute de pression (généralement caractérisé par le nombre de Maha "M"). Le nombre M est sélectionné en entrant le composant "cible" (à séparer) pour transférer le mélange gazeux vers la phase liquide. Les gouttelettes qui en résultent se condensent activement, contribuant à un écoulement tourbillonnaire turbulent. Le degré de tourbillonnement est généralement choisi de manière à fournir une force centrifuge d'environ 100000 g dans la zone de travail de la buse.

L'utilisation d'un diffuseur à la sortie de la partie active du séparateur 3S permet de convertir une partie de l'énergie cinétique en énergie potentielle due à la décélération, ce qui fait que la pression du gaz à la sortie du diffuseur est beaucoup plus élevée que la pression constante du gaz dans la buse Laval. De cette façon, les ingrédients cibles sont condensés.

Les solutions d'ingénierie et les dispositifs techniques des ONGE, basés sur le développement de la technologie 3S, peuvent augmenter la fiabilité et réduire les coûts d'exploitation, tout en assurant un haut degré de sécurité lors du traitement du gaz.